关于地坪漆施工10个施工要点
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发表时间：2019-10-29 14:17:01
| 常见问题： | 环氧树脂地坪表面不平整 |
| 发生原因： | 1、地面整修不彻底，起伏过大或施工地坪规格过薄。 2、材料涂布超过可使用时间，粘度过大产生硬块。 3、施工中断料未及时衔接。 4、施工中杂质介入。 |
| 预防方法： | 1、地面整修平整并清洁干净，凹陷部分修补，凸出部分磨平，依据实际情况做适当规格地坪。 2、材料搅拌后，在可使用时间内涂布并衔接完毕。 3、施工前正确核算好材料，准备充足。 4、若发生断料，施工层末端以镘刀尽量抹薄，衔接处以镘刀修饰。 5、施工时以锯齿镘刀涂布后，应再以背部平面修平。 6、环境力求清洁，石英砂颗粒应均匀。 |
| 解决方案： | 1、表面凸起处，用美工刀切除，或用砂纸机磨平。 2、切除或磨平处与其他表面凹陷处，填补并以平刮板或镘刀抹平。 3、可用GT3333水性防潮中涂或GT113自流平水泥找平。 |
| 常见问题： | 环氧树脂地坪起泡 |
| 发生原因： | 1、结构体地下层、地面水汽湿度偏高。 2、材料进入。 3、材料配比不正确。 4、搅拌不均匀。 5、底漆太多溶剂未挥发完全，基层封闭不良。 6、施工温度太高。 7、没做防水处理。 |
| 预防方法： | 1、配料作业必须计量准确。 2、搅拌要依照标准施工程序之要求。 3、涂布底涂时须薄而均匀，并且等到手触干燥后才可进行层涂布工作。 4、在浇筑混凝土之前使用SPR防水系统进行防水处理。 5、将潮湿地面用喷灯烘烤。 6、使用GT3333水性防潮中涂。 |
| 解决方案： | 1、起泡处用美工刀整齐的割除。 2、将水泡割除后进行找平处理。 3、使用亲水性材料施作。 |
| 常见问题： | 环氧树脂地坪硬化不完全 |
| 发生原因： | 1、混合配比不正确，主剂含量过多或为加环氧固化剂。 2、搅拌混合不均匀，主剂含量过多的地方就会有硬化不完全的现象。 3、环氧固化剂有误。 4、温度过低或湿度过高，未完全反应。 |
| 预防方法： | 1、必须依照主剂固化剂混合比准备材料，施工时必须搅拌均匀。 2、搅拌应确实按照准确施工程序进行。 3、涂料一般不须再稀释。非酌加溶剂不可时，请洽询本公司技术人员。 4、环氧固化剂不能通用。 5、避免低温多湿条件施工，低温下应选择低温反应的固化剂。 |
| 解决方案： | 1、硬化不完全处用美工刀整齐割除。 2、割除后将地面清理干净，用二甲苯擦拭。 3、修补处四周以胶带贴合。 4、底漆干燥后，以涂料填补，修补之量须略高过缺口，以免呈凹陷状。 5、与胶带接合处以平刮板或镘刀抹平。 6、补后胶带立即拆除，硬化后若修补之痕迹明显，以砂纸机磨平。 |
| 常见问题： | 环氧树脂地坪表面色差 |
| 发生原因： | 1、色浆使用比例不合标准。 2、施工后，表面材料尚未完全干燥。 3、环氧树脂涂料主剂沉淀，未充分搅拌均匀。 4、施工中途断料或施工用料与前接缝处之接触时间过长。 5、涂层薄厚不均。 6、施工环境温度过低，涂料反应速度过慢。 7、施工后遭水侵入。 |
| 预防方法： | 1、依照标准用量一次将材料充分搅拌均匀。 2、环境湿度过大时，莫勉强施工。 3、避免施工中途断料及施工用料与前接缝处之接触时间过长。 4、加强施工人员施工熟练度，尽可能操作一线施工。 5、避免低温多湿条件施工，不得已施工应采取加温除湿措施，如空调加温降湿、暖风机加温等。 |
| 解决方案： | 1、重新进行表面处理。 |
| 常见问题： | 环氧树脂地坪表面有针孔 |
| 发生原因： | 1、材料粘度过高或气温过低造成消泡不完全。 2、混合后材料反应速度过快，材料超出可使用时间。 3、基层混凝土粗糙多孔，底漆涂布不均匀。 |
| 预防方法： | 1、材料搅拌混合应立即涂布(选用产生较少机械气泡的搅拌设备)，涂布是应用镘刀平面或塑胶扫把，消除气泡。 2、底涂涂布应薄而均匀，并等手触干燥后，再涂布层。 3、中涂、面漆批补封闭地坪砂孔。 |
| 解决方案： | 1、发生针孔的地方用砂纸机磨片。 2、再填补并以平刮板或镘刀抹平。 3、硬化后再作表面处理。 |
| 常见问题： | 环氧树脂地坪表面有脱皮 |
| 发生原因： | 1、中涂施工后，时日较久，表面积尘过多，涂布面层涂料接着不良。 2、面层涂料厚度太薄。 |
| 预防方法： | 1、将中涂层表面灰尘清洗干净后，涂布面层涂料。 2、面层施工应按标准要求施工。 |
| 解决方案： | 1、打磨脱皮处。 2、将表面清理干净。 3、重新涂布面层涂料。 |
| 常见问题： | 环氧树脂地坪镘刀齿痕 |
| 发生原因： | 1、镘刀镘涂后，没有再抹平。 2、涂料粘度过高，流平性不佳。 3、涂料反应过快。 4、接缝处停留时间过长。 |
| 预防方法： | 1、正确使用镘刀均匀涂布。 2、选用粘度低，流平性好的涂料(尤其在冬天)。 3、夏季选择反应不太快的涂料。 4、合理安排施工时间。 |
| 解决方案： | 1、重新施作面涂层。 |
| 常见问题： | 地坪剥离及破坏 |
| 发生原因： | 1、底漆选择不当或过厚。 2、涂料层间涂装间隔过长。 3、重物坠地。 4、油污面施工。 5、水泥层不坚固。 6、水泥层有水气上升。 |
| 预防方法： | 1、选择适当底漆系统，并进行小面积试验底漆附着力。 2、选用适当工艺操作，以增加耐冲击性。 3、油污面必须处理干净后，方可施工。 4、使用GT3333水性防潮中涂系统。 5、水泥层不坚固可用GT568A进行加固处理。 |
| 解决方案： | 1、破损处打磨处理后重新施作地坪。 |
| 常见问题： | 环氧树脂地坪露底 |
| 发生原因： | 1、涂料厚度不够。 2、涂料涂布不均匀。 3、涂料遮盖力不佳。 |
| 预防方法： | 1、漆膜须达到足够的厚度。 2、漆膜均匀涂布。 3、选用足够遮盖力的涂料。 |
| 解决方案： | 1、重新施作面涂层。 |
| 常见问题： | 环氧树脂地坪环形山孔 |
| 发生原因： | 1、基层面的密实性不均一，有凹洞。 2、基层面有油污。 3、涂料分散不足。 |
| 预防方法： | 1、施工前先用环氧腻子将凹洞补平。 2、将基层面油污清理干净。 3、选用合适的涂料。 |
| 解决方案： | 1、重新施作面涂层。 |
